有機熱載體爐(導熱油鍋爐)運行操作規程(四)

四、停爐

    有機熱載體鍋爐的停爐分暫時停爐、正常檢修停爐和緊急停爐。

    1.暫時停爐操作

液相爐的暫時停爐,按停爐時間長短有所不同。停爐的方法與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的暫時停爐方法相同。具體參見本章第二、四節。

    有機熱載體液相爐的暫時停爐注意事項:

    (1)循環泵在停爐時仍繼續工作,油路循環,用熱設備不開時打開旁路。當出口油溫降至100℃以下時,關停循環泵。

    (2)用熱設備重新啟用時,液相熱載體爐先開循環泵,使油先流動起來,再點火恢復燃燒,注意如油溫已降至100℃以下重新運行時,不能快速恢復燃燒,而是按點火的要求控制升溫速度,以免局部超溫。
    (3)對于暫時停爐壓火時間比較長的要注意通風,避免燒壞燃燒設備。

    2.正常停爐操作

液相爐的正常停爐操作方法關鍵是熄火后,循環泵不能停,一直運行到油溫降至100℃以下時方可停泵。同時,要避免冷風大量進入爐膛,使爐膛降溫太劇烈。

    油溫降至100℃以下后,將油全部放入低位貯槽,切斷鍋爐與其他設備聯系,對鍋爐進行內外部清掃。

    有機熱載體爐正常停爐方法與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的正常停爐方法相同。具體參見本章第二、四節。

    正常停爐操作的注意事項:

(1)液相熱載體爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當發生超溫而使熱載體結焦、變質,所以要停爐不停泵,循環泵一直運轉到油溫降至100℃以下為止。

(2)燃油燃氣熱載體爐在熄火后12h 內要有人監視,防止二次燃燒.

3.緊急停爐

(1)緊急停爐的條件

操作人員遇有下列情況之一時,有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門:

 1)液相爐熱載體出口溫度超過允許值,超溫警報動作而溫度仍繼續升高時;

   2)壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施,仍不能恢復正常時;

   3)有機熱載體爐受壓部件發生鼓包、變形、裂縫等缺陷,嚴重威脅安全時;

 4)液相爐循環泵全部損壞,不能運轉時;

 5)管道、閥門發生破裂,法蘭接合面填料沖出每苦,造成熱載體大量泄漏時;

 6)鄰近處發生火災或其他事故,直接威脅到有機熱載體爐安全運行時。

(2)緊急停爐的操作步驟:

1)停止供應燃料;

2)關閉循環泵;

3)打開放油閥門,將系統內熱載體全部放入低位槽,然后切斷鍋爐與其他設備的聯系,關閉迸出口閥門;

  4)打開爐門、看火門、煙囪擋板,加快爐膛自然通風冷卻。

(3)緊急停爐的注意事項

   緊急停爐操作目的是為了防止事故的進一步擴大,盡量減少事故損失和危害,因此,在采取緊急停爐的操作時,應保持冷靜,先判明原因,再針對直接原因采取措施。如常見的爐管開裂泄漏時,遇爐膛明火會起大火,這時首先要關閉循環油泵(注入式液相爐),打開放油閥門將余油盡快放入低位槽,以免火勢擴大,然后再熄滅爐膛明火。

四、停爐

    有機熱載體鍋爐的停爐分暫時停爐、正常檢修停爐和緊急停爐。

    1.暫時停爐操作

液相爐的暫時停爐,按停爐時間長短有所不同。停爐的方法與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的暫時停爐方法相同。具體參見本章第二、四節。

    有機熱載體液相爐的暫時,停爐注意事項:

    (1)循環泵在停爐時仍繼續工作,油路循環,用熱設備不開時打開旁路。當出口油溫降至100℃以下時,關停循環泵。

    (2)用熱設備重新啟用時,液相熱載體爐先開循環泵,使油先流動起來,再點火恢復燃燒,注意如油溫已降至100℃以下重新運行時,不能快速恢復燃燒,而是按點火的要求控制升溫速度,以免局部超溫。
    (3)對于暫時停爐壓火時間比較長的要注意通風,避免燒壞燃燒設備。

    2.正常停爐操作

液相爐的正常停爐操作方法關鍵是熄火后,循環泵不能停,一直運行到油溫降至100℃以下時方可停泵。同時,要避免冷風大量進入爐膛,使爐膛降溫太劇烈。

    油溫降至100℃以下后,將油全部放入低位貯槽,切斷鍋爐與其他設備聯系,對鍋爐進行內外部清掃。

    有機熱載體爐正常停爐方法與蒸汽鍋爐同類燃燒設備的正常停爐方法相同。具體參見本章第二、四節。

    正常停爐操作的注意事項:

(1)液相熱載體爐停爐操作中特別要注意不要因操作不當發生超溫而使熱載體結焦、變質, 所以要停爐不停泵,循環泵一直運轉到油溫降至100℃以下為止。

(2)燃油燃氣熱載體爐在熄火后12h內要有人監視,防止二次燃燒.

3.緊急停爐

(1)緊急停爐的條件

操作人員遇有下列情況之一時,有權立即采取緊急停爐措施并及時報告有關部門:

 1)液相爐熱載體出口溫度超過允許值,超溫警報動作而溫度仍繼續升高時;

   2)壓力表、溫度計全部失效,液面計液面劇烈波動,雖采取措施,仍不能恢復正常時;

   3)有機熱載體爐受壓部件發生鼓包、變形、裂縫等缺陷,嚴重威脅安全時;

 4)液相爐循環泵全部損壞,不能運轉時;

 5)管道、閥門發生破裂,法蘭接合面填料沖出每苦,造成熱載體大量泄漏時;

 6)鄰近處發生火災或其他事故, 直接威脅到有機熱載體爐安全運行時。

(2)緊急停爐的操作步驟:

1)停止供應燃料;

2)關閉循環泵;

3)打開放油閥門,將系統內熱載體全部放入低位槽,然后切斷鍋爐與其他設備的聯系,關閉迸出口閥門;

  4)打開爐門、看火門、煙囪擋板,加快爐膛自然通風冷卻。

(3)緊急停爐的注意事項

   緊急停爐操作目的是為了防止事故的進一步擴大,盡量減少事故損失和危害,因此,在采取緊急停爐的操作時,應保持冷靜,先判明原因,再針對直接原因采取措施。如常見的爐管開裂泄漏時,遇爐膛明火會起大火,這時首先要關閉循環油泵(注入式液相爐),打開放油閥門將余油盡快放入低位槽,以免火勢擴大,然后再熄滅爐膛明火。